該產(chǎn)品是俄羅斯運(yùn)用航天和軍工技術(shù)研制的焊接和切割金屬(鋼、不銹鋼、銅和鑄鐵)的先進(jìn)工具，是世界上在此領(lǐng)域里獨(dú)一無二的高科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品的技術(shù)為自行滋生和傳播高溫的化學(xué)合成技術(shù)，即CBC *枝術(shù)。它不需要任何設(shè)備和附加工具，以及電力或氣體（如氧，乙炔，氫等）作為高溫能源。只需要普通太陽鏡和手套作為保護(hù)工具，以及火柴或打火機(jī)，甚至煙頭作為焊接（切割）工作的火源。它可以隨身攜帶，在任何需要的地方（如高空、淺水和難以到迏的地方）和任何天氣條件（如大雨、大雪）下，高效快捷地完成使用電和氣體的傳統(tǒng)焊接（切割）設(shè)備不可能完成的工作。它作為傳統(tǒng)設(shè)備不可替代的補(bǔ)充手段，具有廣泛和獨(dú)特使用的極大價值。

1、產(chǎn)品特點
（1）完全不使用電源或氣體（氧、乙炔 …）以及其他附屬設(shè)備。與傳統(tǒng)的電焊、氣焊及切割的技術(shù)和裝備截然不同。該產(chǎn)品使用時只需要火柴、打火機(jī)或煙頭點燃，即可在10~25秒鐘里焊接或切割金屬。
（2）重量輕、體積小、攜用方便。焊接筆有不同規(guī)格，長度為100~160 mm，直徑11~16 mm，重量35~75克/支。切割筆長度160 mm，直徑16 mm，重量80克/支。使用時可根據(jù)焊接金屬的種類，厚度和焊縫長度選擇相應(yīng)規(guī)格的焊接筆。
（3）不為易爆品，僅是輕度危險的三級易燃品。生產(chǎn)制造和使用時不存在污染環(huán)境和傷害操作人員健康的問題。
（4）可在大雨大雪或濕度很大等惡劣條件下使用，甚至能在淺水里進(jìn)行焊接和切割。這是一般焊接設(shè)備無法比擬的。
（5）排渣性能好，焊縫光澤平滑，并具有高強(qiáng)度和抗腐蝕性能。
（6）制造工藝技術(shù)簡單，投資少。不需要任何專用設(shè)備，以及防護(hù)和場地條件。
2、應(yīng)用領(lǐng)域
（1）特別適用于野外條件下和難以到達(dá)的地方進(jìn)行安裝和修理工作；
（2）反恐、消防、救援和緊急條件下的搶險，緊急救護(hù)和破拆工作；
（3）船舶、鐵路和汽車等運(yùn)輸工具的修理及事故的緊急處理：
（4）上下水、暖氣、通風(fēng)及其他工程管網(wǎng)的修理和搶修工作；
（5）電網(wǎng)和電力輸送設(shè)備的導(dǎo)線焊接，變電設(shè)備和接地線的焊接；
（6）礦井、石油天然氣等井架和高架電網(wǎng)上的高空焊接和切割作業(yè)；
（7）石油天然氣管道抗電化學(xué)腐蝕的陰極接地線和鐵路軌縫連接導(dǎo)線及接觸網(wǎng)的焊接；
（8）嵌補(bǔ)青銅制品和鑄件上的砂眼、裂縫和瑕疵；
（9）農(nóng)機(jī)具的田間修理；
（10）戰(zhàn)地條件下軍械裝備的應(yīng)急修理；
（11）特殊零部件的快速鑄造成型；
（12）家庭必備的修理工具。
3、規(guī)格品種
（1）焊接筆
焊接筆的主要成分是助熔劑，補(bǔ)充大量熱能的添加劑和焊接不同金屬的相應(yīng)的熔焊材料。焊接筆根椐焊接金屬的種類、厚度和焊縫長度制造有相應(yīng)的規(guī)格品種。如表 1：
表 1
規(guī)格牌號  焊接金屬種類   熔焊材料    焊接金屬厚度（mm)焊縫長度（mm）   焊接時間（秒）燃燒溫度（℃） 物理參數(shù)
                                                                                      長度（mm）   直徑（mm）                                     重量（克/支）

1150      銅（黃銅、青銅）鋼 銅鐵合金                    2～4 80~100 14~20                                           不低于2100 100 15 50

1100                                                                                  1～2.5 80~100 14~20                                                 100 11 30

1115                                                                                 1～2.5 100~150 20~25                                                150 11 35

1156                                                                           直徑2～6mm銅棒 100~150  20~25                                160 15 75

2150    鋼、不銹鋼以及它們與銅焊接 銅鎳（鉻）合金 2~4 80~100 14~20                                   不低于3000 100 15 50

2110                                                                                   1~2.5 80~100 14~20                                                 100 11 30

2115                                                                                   1.2~2.5 100~150 20~25                                             150 11 35

2156                                                                                    2~6 100~150 20~25                                                  160 15 75

3115        鐵、鑄鐵、鋼 鐵合金                                    0.8~1.7 100~150 20~25                                   不低于2800 150 11 35

3156                                                                                    1.8~3.0 100~150 20~25                                            160 15 65

注：焊縫過長時，可連續(xù)使用多支焊接筆作業(yè)

（2）切割筆
切割筆的規(guī)格牌號為5156，可切割最大直徑為20～22 mm的鋼筋和鋼桿，以及最大厚度為10 mm的鋼板。若切割的金屬較大時，可連續(xù)使用多支切割筆作業(yè)。每支切割筆的長度為160 mm，直徑為16 mm，重量為80克，切割時間為12~15秒。
另外，可根據(jù)用戶要求制造各類特殊和專用的焊接筆，現(xiàn)已有焊接多芯電纜，焊接厚度20 mm的鋼板和將銅電纜焊接到直徑30~40深埋接地的黃銅棒，以及將截面8~50 mm的銅棒或鋼桿焊接在厚度3.5~40 mm的鋼板或管道上的焊接筆。
4、使用說明
(1) ，焊接筆按下列步驟操作使用（如圖 3）：
·清理擬焊接部位的臟物、油漆或油脂。但銹跡不會影響焊接效果；
·撕開焊接筆短柄處的粘貼紙。握住短柄小心的從保護(hù)套管里抽出焊接筆。將套管套在短柄上，并將其作為焊接時握持的手把。必要時固定套緊部位。
·戴上防護(hù)手套和墨鏡（太陽鏡即可）；
·把焊接筆對準(zhǔn)擬焊接處，用火柴、打火機(jī)或煙頭點燃引信；
·經(jīng)過2~4秒，焊接筆燃燒熔化的金屬液滴落時，沿焊縫緩慢移動，確保金屬液充分滴落和覆蓋在焊縫處；
·對于平面的焊縫，焊接筆與垂直方向呈不大的傾角。焊接厚度大于1.5 mm的金屬板時，焊接筆基本接觸焊接平面。厚度小于1.5 mm時，視厚度大小，焊接筆高出15~30 mm，以防燒穿金屬板；

a，從套管里取出焊接筆                b，將焊接筆端部放入套管里           c，點燃焊接筆上的引信

d，對準(zhǔn)焊縫焊接                                   c，焊接完畢，待冷卻后清渣

圖 3
· 在垂直平面上焊接水平焊縫和垂直焊縫時，焊接筆宜適為高出焊接部位，并可使用耐火材料或磚塊、石片，最好為石墨擱置在焊縫下部。以防金屬液冷凝前滴落。垂直焊縫宜自下而上焊接；
·特殊部位焊接，如軌縫兩側(cè)鋼軌頭上焊接連接電纜，石油天然氣管道上焊接抗電化學(xué)腐蝕的接地電纜接頭時，宜準(zhǔn)備相應(yīng)的夾具或工具，以提高緊急使用時焊接效率。
·焊接厚度大于6 mm的金屬板時，宜將金屬板按45度角切口打坡后，再行焊接；
·焊接結(jié)束，待金屬冷卻后用小錘輕輕敲掉焊縫上的熔渣。

（2），切割筆的使用準(zhǔn)備與焊接筆一樣。切割時將切割筆垂直的接觸擬切割部位，并點燃引信。切割過程中切割筆宜隨切割深入而推進(jìn)，直至完全切透。如圖 4。切割厚度或直徑較大的金屬時，可使用多支切割筆連續(xù)作業(yè)。

a，點燃放在待切割鋼筋〈20 mm〉上的切割筆引信             b，在切割中

c，鋼筋被切斷的瞬間                                   d，被切斷的鋼筋，切割筆的套管和點火用過的煙頭

圖 4
5、注意事項
（1）焊接筆和切割筆為一次性使用工具。焊接或切割工作結(jié)束，而筆尚未燃盡時，切不可用水熄滅，必須讓其自行燃盡或插入沙土里，或用砂撲滅；
（2）工作前必須清理工作場地上的易燃物品。封閉場地工作時要改善通風(fēng)條件，甚至強(qiáng)制通風(fēng)。室外作業(yè)時應(yīng)在背風(fēng)處或遮風(fēng)處進(jìn)行。
（3）焊接筆和切割筆有機(jī)械損壞時不得使用；
（4）焊接筆和切割筆應(yīng)保存在干燥、遠(yuǎn)離明火和兒童拿不到的地方。保存溫度不宜高于60℃，空氣相對濕度不超過80%。長期保存時宜短柄朝上垂直放置。
（5）焊接筆和切割筆的藥劑自燃溫度為400℃，引信自燃溫度為220℃，應(yīng)注意相應(yīng)的工作和保存環(huán)境。
6、焊接強(qiáng)度試驗和結(jié)果
1) 2003年7～8月，我國“裝甲兵工程學(xué)院裝備再制造技術(shù)國防科技重點實驗室”對焊接筆焊接后的焊縫組織結(jié)構(gòu)，焊接接頭的拉伸結(jié)合強(qiáng)度和彎曲結(jié)合強(qiáng)度進(jìn)行了機(jī)械性能試驗。試驗方法是試驗前按國標(biāo)GB2649-81焊接接頭機(jī)械性能試驗取樣法取樣，然后在WA-10萬能試驗機(jī)上按國標(biāo)GB2651-81進(jìn)行焊接接頭拉伸試驗。按國標(biāo)GB2653-81進(jìn)行焊接接頭彎曲試驗。并對焊層的組織形貌進(jìn)行金相分析。
試驗結(jié)果表明，當(dāng)熔焊材料為銅鐵合金和銅鎳合金，焊接厚度為2 mm時，焊接接頭的平均結(jié)合強(qiáng)度為2770 kg/cm2，正靣彎曲強(qiáng)度為 610 kg/cm²，背面彎曲強(qiáng)度為770 kg/cm²。焊接厚度為3 mm時，焊接接頭的結(jié)合強(qiáng)度為1970～3130 kg/cm²，正面彎曲強(qiáng)度為720～1010 kg/cm²，背面彎曲強(qiáng)度845～890 kg/cm²。試驗中72.3% 試樣的拉伸和彎曲破壞發(fā)生在基體金屬，而在焊縫處僅為26.7%。
2）2003年7月18日，俄羅斯“波羅的海（造船）工廠”中心試驗室對使用焊接筆焊接厚度為1.92～7.0 mm金屬的焊接接頭的拉伸斷裂強(qiáng)度試驗提出了報告。
試驗報告表明：
1·熔焊材料為銅鎳合金的焊接筆的焊接接頭的極限拉伸強(qiáng)度為1650～3800 kg/cm²；
2·熔焊材料為銅鐵合金的焊接筆的焊接接頭的極限拉伸強(qiáng)度為750～3730 kg/cm²；
3·熔焊材料為鐵合金的焊接筆的焊接接頭的極限拉伸強(qiáng)度為910～4670 kg/cm²；
4.試驗中61.2%試樣的拉伸斷裂破壞發(fā)生在基體金屬，而在焊縫處僅為38.8%。這與上述中方的試驗結(jié)果相似。
上述國內(nèi)外試驗結(jié)果均表明，使用焊接筆焊接的焊縫具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，焊縫材料的強(qiáng)度在A3～45號鋼之間。

3）俄羅斯有關(guān)行業(yè)對焊接筆的使用也做了相應(yīng)的試驗。
（1）“列寧格勒特種建設(shè)公司” 的實驗室對使用1156型焊接筆焊接接觸網(wǎng)導(dǎo)線的強(qiáng)度進(jìn)行了試驗。試驗結(jié)果表明：
1. 試件焊縫處呈珠光體型結(jié)構(gòu)，長度32～34 mm，熔焊材料堆集在整個長度上；
2. 接觸網(wǎng)導(dǎo)線（12 m m直徑，牌號M 1）焊接的接頭拉斷力為2000 k g，抗剪強(qiáng)度為4220 k g / cm²。 

  （2）“別列留別斯基機(jī)械試驗所” 的金相室，針對鐵路部門不懷疑焊接筆的焊接強(qiáng)度，
但擔(dān)心焊接會影響鋼軌，尤其是軌頭的材貭，對2156型焊接筆在軌縫二側(cè)的鋼軌軌頭處焊接連接電纜時對軌頭的影響進(jìn)行了金相試驗。試樣選用日本產(chǎn)的，未經(jīng)熱處理的和為淬火鋼的三種有代表性的P 65型鋼軌。試驗結(jié)果表明，焊接對軌頭熱影響的范圍和深度都不大。對第一個試件，深度為 1 mm ，范圍長度為9～11 mm ；第二個試件分別為 5 mm  ，20～25 mm  ；第三個試件則為 5 mm  ，20 mm  .試驗也表明，在熱影響區(qū)里沒有出現(xiàn)裂縫和大的非金屬雜質(zhì)，熔渣和氣泡。這些事實說明焊接的熱作用時間短，并且很快就冷卻了。
以上二項試驗保證了焊接筆在俄羅斯鐵路部門的相應(yīng)使用。

（3）為了防止石油天然氣管道受到電化學(xué)腐蝕的影響，一般每間隔50 m 要在管道上焊接一個連接地線的纜線短節(jié)。使用焊接筆將短節(jié)焊接在壁厚3.5～40 mm的管道上，不僅焊縫機(jī)械強(qiáng)度能達(dá)到800兆泊，而且還有許多優(yōu)點。世界上最大的石油天然氣公司—俄羅斯“GAZPROM” 公司 屬下的“天然氣技術(shù)科學(xué)研究所”于2003 年11 月對使用1150和1156型焊接筆在管道上焊接陰極引出的纜線短節(jié)提出了結(jié)論報告。
該報告指出：“在分析工藝技術(shù)文件，實驗結(jié)果和實地使用的基礎(chǔ)上，該焊接筆可建議在 -40 C°～+50 C°的溫度條件下，使用在天然氣管道，冷凝物管道，以及它們支管的建設(shè)，使用和修理時焊接抗電化學(xué)腐蝕保護(hù)的陰極引出線的纜線短節(jié)。

7、環(huán)保性能
焊接筆和切割筆使用的基本原料為：氧化銅、氧化鐵、氧化鎳；硝酸鈉、硝酸鉀；硅酸鈣（CaSiO₂）、鋁粉；硼和AlFeB。它們按一定的配方組合而成，其配方為俄羅斯機(jī)密。按配方組合的物質(zhì)為黑色固體狀粉粒。焊接筆和切割筆使用的基本原料和在一個大氣壓條件下使用時的燃燒產(chǎn)物及其重量份額的檢測表明，產(chǎn)品不存在毒性和爆炸性物質(zhì)。俄羅斯衛(wèi)生檢疫檢測中心在頒發(fā)給焊接筆和切割筆的衛(wèi)生許可證里指出：按俄國標(biāo)ΓOCT 12.1.007－76的危險等級標(biāo)準(zhǔn)，該類產(chǎn)品屬于第三級，即輕度危險的化合物。根據(jù)生產(chǎn)工藝和實際使用的結(jié)果，該類產(chǎn)品使用的組成成分和燃燒產(chǎn)物沒有破壞俄國標(biāo)ΓOCT 12.1.005－88對工作場地空氣的要求。顯然，該類產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用不會危及環(huán)保安全。

8、焊接筆在石油-天然氣管道上的應(yīng)用
經(jīng)過試驗和實際使用的檢驗，焊接筆按技術(shù)條件TY 1718-001-56222072-2005 可在直徑最大達(dá)1420 mm 的管道上焊接各種形式的電化學(xué)保護(hù)引出線。與傳統(tǒng)的電極法焊接比較，焊接筆焊接的簡便和節(jié)省達(dá)幾倍之多。因此，它被應(yīng)用于俄羅斯石油-天然氣管道的建設(shè)，修理和維護(hù)工作，尤其在極北地區(qū)和低溫條件下。
用于管道電化學(xué)保護(hù)引岀線焊接的焊接筆為1150 型的改進(jìn)型。根椐管道壁厚的不同，有如下三種規(guī)格。
ЭХЗ-1150 A ：用于在壁厚 3，5～5,0 mm的管道上焊接電化學(xué)保護(hù)引出線，陽極和陰極站點的引出線。引出線的截面積可為 5～36  mm²，。焊接燃焼時間 25～28秒。焊點直徑 25～30 mm ，高度 5～6 mm ；
ЭХЗ-1150 ： 用于在壁厚 10,1～40,0 mm的管道上焊接電化學(xué)保護(hù)引出線，陽極和陰極站點的引出線。引出線的截面積可為 5～36  mm²，。焊接燃焼時間 10～12秒。焊點直徑 25～30 mm ，高度 5～6 mm ；
ЭХЗ-1152 ： 用于在壁厚 4,0～10,0 mm的管道上焊接電化學(xué)保護(hù)引出線，陽極和陰極站點的引出線。引出線的截面積可為 5～36  mm²，。焊接燃焼時間 10～12秒。焊點直徑 25～30 mm ，高度 5～6 mm 。
電化學(xué)保護(hù)引出線焊接時，除相應(yīng)的焊接筆外，還需配置可最少使用150～200 次的特制石墨套筒，由銅管段和纜線組合的纜線短節(jié)，如圖 6 。

1.石墨套筒； 2.纜線短節(jié)； 3.銅管段；     4.在套管里的焊接筆； 5.無套管的焊接筆

圖 6 

9.焊接膏
它是焊接筆制成膏體狀的另一種形式，為牙膏式軟管包裝。它的使用優(yōu)點是能夠根據(jù)焊縫長度用多少擠出多少，避免了長焊接筆用于短焊縫時的無效浪費(fèi)。其組成成份，燃燒產(chǎn)物和焊縫強(qiáng)度與焊接筆基本一致。
·用途：在－50℃～＋50℃氣溫條件下進(jìn)行碳鋼、低碳鋼、合金鋼和不銹鋼等金屬的焊接。
·使用方法（如圖 8）：
.捏擠揉搓膏管，有條件時置于熱水中浸泡，以便膏體柔軟均勻，有利于膏體擠出；

a， 焊接膏，引信，火源               b， 在擬焊接的縫上擠放膏料              c ，點燃扦入膏料里的引線

d ，焊接膏燃燒焊接                                e，焊接膏燃燒焊接完畢
圖 8
.  可對金屬進(jìn)行對接和搭接的焊接。搭接時其搭接長度不應(yīng)大于焊接金屬厚度的3～4倍。搭接部分應(yīng)緊密壓實，沒有空隙，并且它們之間沒有油漆和油脂。
.  每支焊接膏的膏體重量為1 kg，配備有10條引信。使用時將引信插入焊縫端部的焊接膏下部，其插入深度為3～4 mm。
.  用火柴、打火機(jī)或煙頭點燃引信，使焊接膏燃燒。焊接膏燒盡處即出現(xiàn)焊縫。待焊縫冷卻后，輕輕打掉其上的熔渣。
.  120mm長度的焊縫在下列金屬厚度的用膏量建議如表 3所示：
表 3
焊接金屬厚度（mm） 0.3 0.5 1.0 1.5
用膏量（克） 20～22 25～28 40～42 60～64

當(dāng)焊接金屬厚度更大時可在焊縫上均勻涂上2～3層焊接膏。使用焊接膏時應(yīng)注意如下事項：

-- 焊接膏燃燒溫度達(dá)2800℃，點燃引信時小心燒手；
-- 燃燒的焊接膏只能用沙子撲滅；
-- 膏體用盡后應(yīng)用水清洗干凈殘存的膏體，并妥善處理膏管；
-- 禁止用金屬物體從焊接膏里取用膏體；

10、項目行業(yè)背景及技術(shù)現(xiàn)狀
本項目屬于金屬焊接和切割行業(yè)。我國是世界上最大的焊接鋼制造國，以焊接為主要工藝技術(shù)的企業(yè)就有約7000家，焊接技術(shù)在我國許多領(lǐng)域發(fā)揮不可或缺的重大作用。

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4.基于保護(hù)甲乙兩方在此合作過程中各自可能遇到的風(fēng)險，丙方的角色主要是承擔(dān)第三方獨(dú)立的資金托管及擔(dān)保服務(wù)，技術(shù)求購方的支付款需分期付到丙方化學(xué)加網(wǎng)賬戶，丙方接受技術(shù)求購方的指令向技術(shù)轉(zhuǎn)讓方分期付款，或者在甲乙雙方周知并無異議的情況下接受技術(shù)轉(zhuǎn)讓方的申請付款。期間丙方亦需分期從本技術(shù)轉(zhuǎn)讓金額中扣取6%作為平臺服務(wù)費(fèi)，可開具技術(shù)服務(wù)費(fèi)發(fā)票。

5.甲乙雙方若在技術(shù)交易過程中存在糾紛，丙方基于平臺公立的原則，會暫時凍結(jié)托管資金，直到甲乙雙方已將糾紛解決談妥后丙方再做支付處理或者退回扣除6%服務(wù)費(fèi)后的94%款項。

6.出現(xiàn)甲乙雙方不遵守上述交易規(guī)則，或者有意繞過丙方私下交易，包括甲乙雙方有意隱瞞真實的技術(shù)轉(zhuǎn)讓金額的情形，丙方有權(quán)扣除技術(shù)求購方一期付到化學(xué)加網(wǎng)的全部擔(dān)保款，并進(jìn)一步向收款方追索雙倍的該項目正常應(yīng)支付給丙方的服務(wù)傭金。同時默許丙方可在化學(xué)加網(wǎng)上公示甲乙雙方的不誠信行為。