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近日，應(yīng)急管理部制定發(fā)布了《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第二批）》（以下簡稱《目錄》）。現(xiàn)就有關(guān)內(nèi)容解讀如下：

一、《目錄》制定背景

中共中央辦公廳、國務(wù)院辦公廳印發(fā)的《關(guān)于全面加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見》提出了推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，及時(shí)修訂公布淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄，依法淘汰不符合安全生產(chǎn)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)條件的產(chǎn)能，有效防控風(fēng)險(xiǎn)等相關(guān)要求?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十八條明確要求，國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實(shí)行淘汰制度，生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用應(yīng)當(dāng)淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。

為此，2020年10月，應(yīng)急管理部印發(fā)了《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）》（應(yīng)急廳〔2020〕38號），推動淘汰了一批落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備，有力推動了企業(yè)加大安全投入，加快提升了本質(zhì)安全水平和安全保障能力，為有效防范危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全事故、促進(jìn)全國化工和危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定好轉(zhuǎn)發(fā)揮了重要作用。

但近年來，涉硝化工藝、過氧化氫生產(chǎn)等企業(yè)陸續(xù)發(fā)生一些典型事故，造成了重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，深刻暴露出當(dāng)前一些企業(yè)依然存在本質(zhì)安全水平低、安全風(fēng)險(xiǎn)高的工藝技術(shù)和設(shè)備設(shè)施。同時(shí)，隨著近年來新工藝、新技術(shù)、新裝備的不斷研發(fā)應(yīng)用，業(yè)內(nèi)已經(jīng)有了更加安全、先進(jìn)、可靠的替代工藝技術(shù)或設(shè)備，為進(jìn)一步淘汰落后工藝技術(shù)設(shè)備創(chuàng)造了有利條件。

為認(rèn)真貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院決策部署，深入推進(jìn)化工和危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動方案的落地實(shí)施，持續(xù)提升化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)本質(zhì)安全水平與安全保障能力，應(yīng)急管理部組織有關(guān)行業(yè)協(xié)會、重點(diǎn)企業(yè)等編制了《目錄》?！赌夸洝返某雠_是推動提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平的有力抓手，通過剛性約束推動有關(guān)不符合安全要求的企業(yè)加大安全投入，從根本上消除事故隱患、從根本上解決問題，進(jìn)一步防范化解危險(xiǎn)化學(xué)品重大安全風(fēng)險(xiǎn)。

二、《目錄》主要內(nèi)容

《目錄》共列出7項(xiàng)落后工藝技術(shù)設(shè)備，包含工藝技術(shù)4項(xiàng)、設(shè)備設(shè)施3項(xiàng)，逐項(xiàng)明確了實(shí)施范圍、淘汰改造時(shí)限和代替建議。

淘汰落后工藝技術(shù)包括：酸堿交替的固定床過氧化氫生產(chǎn)工藝，設(shè)為禁止類，要求新（擴(kuò)）建項(xiàng)目禁用，現(xiàn)有項(xiàng)目五年內(nèi)改造完畢；有機(jī)硅漿渣人工扒渣卸料技術(shù)和敞開式漿渣水解技術(shù)，設(shè)為禁止類，要求新（擴(kuò)）建項(xiàng)目禁用，現(xiàn)有項(xiàng)目二年內(nèi)改造完畢；間歇碳化法碳酸鍶、碳酸鋇生產(chǎn)工藝（使用硫化氫濕式氣柜的），設(shè)為禁止類，要求新（擴(kuò)）建項(xiàng)目禁用，現(xiàn)有碳酸鍶間歇碳化法生產(chǎn)工藝一年內(nèi)改造完畢，現(xiàn)有碳酸鋇間歇碳化法生產(chǎn)工藝二年內(nèi)改造完畢；間歇或半間歇釜式硝化工藝，設(shè)為限制類，要求硝基苯等27種化學(xué)品禁用，二年內(nèi)改造完畢。

淘汰落后的設(shè)備包括：無冷卻措施的內(nèi)注導(dǎo)熱油式電加熱反應(yīng)釜（油浴反應(yīng)釜、油浴鍋），設(shè)為限制類，要求涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的反應(yīng)釜禁用，在役設(shè)備一年內(nèi)更換完畢；油庫的內(nèi)浮頂儲罐采用淺盤式或敞口隔艙式內(nèi)浮頂，設(shè)為禁止類，要求取得危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證的油庫禁用，在役設(shè)備二年內(nèi)改造完畢；單端面機(jī)械密封離心泵和填料密封離心泵（液下泵除外），設(shè)為禁止類，要求甲A類、極度危害、高度危害和操作溫度超過自燃點(diǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品禁用，在役設(shè)備三年內(nèi)更換完畢。

需要特別說明的是，《目錄》中“淘汰類型”為“禁止”類的，自文件公布之日起有關(guān)新（擴(kuò)）建項(xiàng)目嚴(yán)格禁用；現(xiàn)有項(xiàng)目或在役設(shè)備應(yīng)當(dāng)在“限制范圍”規(guī)定的過渡期限內(nèi)完成改造或者替代，逾期不得繼續(xù)使用?！疤蕴愋汀睘椤跋拗啤鳖惖模瑒t按照有關(guān)條目的具體限制范圍執(zhí)行?！赌夸洝分行拢〝U(kuò)）建項(xiàng)目特指在文件公布之日后報(bào)請政府有關(guān)部門立項(xiàng)備案的危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目。

三、《目錄》貫徹落實(shí)

今年是化工和危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動的開局之年，制定發(fā)布《目錄》是三年行動方案中的一項(xiàng)重要措施。各地區(qū)要強(qiáng)化統(tǒng)籌組織，與化工老舊裝置安全整治、高危工藝企業(yè)自動化改造等工作協(xié)同發(fā)力推進(jìn)，加快推動三年行動方案任務(wù)落實(shí)，以高水平安全保障高質(zhì)量發(fā)展。一要加強(qiáng)宣傳引導(dǎo)，通過培訓(xùn)講座、媒體解讀等多種方式進(jìn)行宣貫，營造良好氛圍，引導(dǎo)有關(guān)企業(yè)深刻認(rèn)識重要意義，加快實(shí)施落后工藝技術(shù)設(shè)備淘汰和改造提升工作。二要組織相關(guān)企業(yè)對照《目錄》自查，摸清落后工藝技術(shù)設(shè)備底數(shù)，明確需改造的企業(yè)名單，推動有關(guān)企業(yè)制定方案、加大安全投入、明確改造時(shí)限，做到應(yīng)該盡改、能改快改，確保安全風(fēng)險(xiǎn)可控；逾期未按要求實(shí)施淘汰或改造的，要依法進(jìn)行查處。三要組織專家加強(qiáng)指導(dǎo)服務(wù)，對標(biāo)國際先進(jìn)工藝水平，“一企一策”推動企業(yè)高質(zhì)量完成改造任務(wù)，并督促企業(yè)做好改造期間安全風(fēng)險(xiǎn)辨識和管控工作，防止在改造過程中發(fā)生事故。

應(yīng)急管理部同步編制了《目錄》條款釋義，列舉了每項(xiàng)淘汰項(xiàng)的主要考慮，突出安全風(fēng)險(xiǎn)或典型案例，介紹了替代工藝技術(shù)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，供各地區(qū)有關(guān)企業(yè)在實(shí)施中更好理解掌握有關(guān)要求。

應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)

《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)

設(shè)備目錄（第二批）》的通知

應(yīng)急廳〔2024〕86號

各省、自治區(qū)、直轄市應(yīng)急管理廳（局），新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)應(yīng)急管理局，有關(guān)中央企業(yè)：

為深入貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)重要指示批示精神，認(rèn)真落實(shí)中共中央辦公廳、國務(wù)院辦公廳《關(guān)于全面加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見》和《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》有關(guān)要求，提升化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)本質(zhì)安全水平，有效防范化解重大安全風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)應(yīng)急管理部部務(wù)會議審議通過，現(xiàn)將《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第二批）》（以下簡稱《目錄》）印發(fā)給你們，并提出如下要求，請結(jié)合實(shí)際遵照執(zhí)行：

一、各地區(qū)應(yīng)急管理部門要加強(qiáng)宣傳引導(dǎo)，通過培訓(xùn)講座、媒體解讀等多種方式途徑進(jìn)行宣貫，營造良好氛圍，引導(dǎo)有關(guān)企業(yè)深刻認(rèn)識重要意義，加快實(shí)施落后工藝技術(shù)設(shè)備淘汰和改造提升工作。

二、各地區(qū)應(yīng)急管理部門和有關(guān)中央企業(yè)要組織相關(guān)企業(yè)對照《目錄》自查，摸清落后工藝技術(shù)設(shè)備底數(shù)，明確需改造的企業(yè)名單，推動有關(guān)企業(yè)制定方案、加大安全投入、明確改造時(shí)限，做到應(yīng)改盡改、能改快改，確保安全風(fēng)險(xiǎn)可控；逾期未按要求實(shí)施淘汰或改造的，要依法進(jìn)行查處。

三、各地區(qū)應(yīng)急管理部門要組織專家加強(qiáng)指導(dǎo)幫扶，對標(biāo)國際先進(jìn)工藝水平，“一企一策”推動企業(yè)高質(zhì)量完成改造任務(wù)，并督促企業(yè)做好改造期間安全風(fēng)險(xiǎn)辨識和管控工作，防止在改造過程中發(fā)生事故。

四、各地區(qū)應(yīng)急管理部門和有關(guān)中央企業(yè)要強(qiáng)化統(tǒng)籌組織，與化工老舊裝置安全整治、高危工藝企業(yè)自動化改造等工作協(xié)同發(fā)力推進(jìn)，抓好化工和危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動方案任務(wù)落實(shí)，推動化工和危險(xiǎn)化學(xué)品安全治理模式向事前預(yù)防轉(zhuǎn)型，以高水平安全保障高質(zhì)量發(fā)展。

應(yīng)急管理部辦公廳

                              2024年3月8日

淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第二批）

注：生產(chǎn)過程涉及硝化工藝的27種化學(xué)品包括：硝基苯、二硝基苯、硝基甲苯、二硝基甲苯、硝基氯苯、二硝基氯苯、乙氧氟草醚、O-甲基-N-硝基異脲、唑草酮、2, 5-二氯硝基苯、3-硝基鄰苯二甲酸、2, 4-二氯-5-氟苯乙酮、硝基胍、5-氯-2-硝基苯胺、2, 4-二氯硝基苯、2, 4-二氟硝基苯、芬苯達(dá)唑、阿苯達(dá)唑、二甲戊靈、甲磺草胺、氟磺胺草醚、4-氯-2, 5-二甲氧基硝基苯、2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚、3, 4-二氟硝基苯、1-氨基-8-萘酚-3, 6-二磺酸（H酸）、2-硝基-4-甲砜基苯甲酸、6-硝基-1, 2-重氮氧基萘-4-磺酸（6-硝體）。

附件

《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)

工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第二批）》條款釋義

一、酸堿交替的固定床過氧化氫生產(chǎn)工藝

過氧化氫（H₂O₂）水溶液通常會緩慢分解生成水和氧氣，但在堿性、加熱或遇雜質(zhì)的條件下其穩(wěn)定性會變差，分解速度加快，甚至?xí)l(fā)爆炸。目前，國內(nèi)部分企業(yè)采用酸堿交替的固定床生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過氧化氫，在整個(gè)系統(tǒng)中循環(huán)使用并交替進(jìn)入堿性和酸性工序，容易因設(shè)施設(shè)備故障或操作失誤等原因，造成過氧化氫溶液或含有過氧化氫的工作液與堿性物料接觸導(dǎo)致過氧化氫急劇分解甚至爆炸，安全風(fēng)險(xiǎn)高。

目前，流化床生產(chǎn)工藝是行業(yè)內(nèi)較為先進(jìn)的過氧化氫生產(chǎn)工藝，該工藝氫化塔中固、液、氣三相間的傳質(zhì)、傳熱效果得到了強(qiáng)化，氫化反應(yīng)效率提高，副反應(yīng)產(chǎn)物減少，因此，該工藝無需用堿液對工作液進(jìn)行再生，消除了過氧化氫溶液與堿性物質(zhì)接觸發(fā)生分解爆炸的可能性。而且流化床生產(chǎn)工藝在國內(nèi)已有相關(guān)項(xiàng)目建成并穩(wěn)定運(yùn)行，有效提升了該工藝過程的本質(zhì)安全水平和安全保障能力，代表了過氧化氫行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的方向。全酸性固定床生產(chǎn)工藝取消了工作液主循環(huán)流程中堿洗工序，設(shè)置獨(dú)立的工作液處理系統(tǒng)，工作液經(jīng)分析呈中性或弱酸性才能返回系統(tǒng)，對于一些不具備條件實(shí)施流化床生產(chǎn)工藝改造的企業(yè)可選擇全酸性固定床生產(chǎn)工藝進(jìn)行替代。

二、有機(jī)硅漿渣人工扒渣卸料技術(shù)和敞開式漿渣水解技術(shù)

有機(jī)硅漿渣是指在氯硅烷單體合成過程中產(chǎn)生的一些高沸點(diǎn)的暗色油狀固液混合物，成分復(fù)雜，一般夾雜著少量碳粉、硅粉、銅催化劑等。因黏附在器壁等處難以清理，一些企業(yè)采用人工扒渣卸料。

在人工扒渣卸料過程中，有機(jī)硅漿渣中的氯硅烷與空氣中的水分會發(fā)生反應(yīng)生成腐蝕性鹽酸酸霧，且漿渣遇空氣可能發(fā)生自燃。漿渣水解處理過程中，漿渣與堿性水發(fā)生反應(yīng)會釋放出氯化氫氣體和氫氣，采用敞開式漿渣水解技術(shù)，氯化氫氣體在空氣中會形成腐蝕性鹽酸酸霧;氫氣容易積聚引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故,安全風(fēng)險(xiǎn)高。

采用有機(jī)硅漿渣自動化密閉式卸料技術(shù)及密閉式漿渣水解技術(shù)，能夠?qū)π读霞八夥磻?yīng)過程中釋放的氯化氫氣體和氫氣進(jìn)行有效收集，防止人工扒渣卸料過程中逸出的有害氣體對人體造成傷害，并能有效避免有害氣體無序排放導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸事故。連續(xù)運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯漿渣焚燒技術(shù)也是先進(jìn)的有機(jī)硅漿渣處理工藝，能利用高溫將有機(jī)硅漿渣進(jìn)行無害化處理，漿渣中的物質(zhì)在高溫下被氧化、熱解，去除率高。

三、間歇碳化法碳酸鍶、碳酸鋇生產(chǎn)工藝（使用硫化氫濕式氣柜的）

目前，國內(nèi)碳酸鍶、碳酸鋇等生產(chǎn)企業(yè)多采用間歇碳化法生產(chǎn)工藝。該工藝是將硫化鍶（SrS）溶液通入碳化塔后，采用間歇反應(yīng)方式與通入的二氧化碳?xì)怏w發(fā)生反應(yīng)得到碳酸鍶（SrCO₃）漿液，生成含硫化氫（H₂S）的尾氣經(jīng)克勞斯硫化氫尾氣處理系統(tǒng)制取硫磺。由于是間歇性生產(chǎn)，副產(chǎn)物硫化氫尾氣濃度及流量波動幅度較大，一般要在碳化塔和硫回收裝置之間設(shè)置硫化氫氣柜，用以為后續(xù)的克勞斯硫化氫尾氣處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定的硫化氫氣源。由于硫化氫是高毒氣體，屬于二元弱酸，采用濕式氣柜儲存硫化氫極易造成氣柜腐蝕、卡頓，密封失效易引發(fā)硫化氫泄漏、中毒事故。

目前較為先進(jìn)的技術(shù)是采用碳酸鍶、碳酸鋇連續(xù)碳化法生產(chǎn)工藝或多塔碳化生產(chǎn)工藝，并配套硫化氫尾氣連續(xù)處理系統(tǒng)，無需設(shè)置氣柜暫存硫化氫，顯著降低了濕式氣柜儲存硫化氫導(dǎo)致硫化氫泄漏、中毒事故的安全風(fēng)險(xiǎn)。

四、間歇或半間歇釜式硝化工藝

硝化反應(yīng)通常屬于強(qiáng)放熱反應(yīng)，所用原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物及其產(chǎn)品具有爆炸危險(xiǎn)性；間歇或半間歇釜式硝化生產(chǎn)工藝機(jī)械化、自動化程度低，現(xiàn)場操作人員數(shù)量多，一旦反應(yīng)失控易引發(fā)爆炸事故，造成群死群傷，安全風(fēng)險(xiǎn)大。近些年來，部分企業(yè)硝化反應(yīng)工序已從傳統(tǒng)的間歇/半間歇釜式生產(chǎn)工藝改造為微通道、管式反應(yīng)器或連續(xù)釜式硝化生產(chǎn)工藝，不僅實(shí)現(xiàn)了工藝過程的連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，而且現(xiàn)場不再需要操作人員進(jìn)行卸料、清釜等人工手動作業(yè)，有效降低了現(xiàn)場操作人員群死群傷的安全風(fēng)險(xiǎn)。微通道、管式反應(yīng)器較之傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器，具有傳質(zhì)、傳熱效率高，反應(yīng)停留時(shí)間短，危險(xiǎn)物料數(shù)量少等突出優(yōu)勢，廣泛的推廣應(yīng)用可顯著降低安全風(fēng)險(xiǎn)、提高硝化反應(yīng)過程的本質(zhì)安全水平。

五、無冷卻措施的內(nèi)注導(dǎo)熱油式電加熱反應(yīng)釜（油浴反應(yīng)釜、油浴鍋）

內(nèi)注導(dǎo)熱油式電加熱反應(yīng)釜的釜體是雙層結(jié)構(gòu)，夾層里面設(shè)置電加熱棒，使用前需人工將導(dǎo)熱油注入夾套中，工作時(shí)電加熱棒將電能轉(zhuǎn)化為熱能，達(dá)到給釜內(nèi)物料加熱的目的。對于有冷卻措施的導(dǎo)熱油式電加熱反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜溫度超高時(shí)，可以在切斷反應(yīng)釜電加熱供電的同時(shí)，利用配套的冷卻措施實(shí)施反應(yīng)釜的快速降溫，從而避免反應(yīng)釜溫度失控引發(fā)事故。但對于無冷卻措施的內(nèi)注導(dǎo)熱油式電加熱反應(yīng)釜（油浴反應(yīng)釜、油浴鍋）來說，只能依靠切斷電源進(jìn)行自然冷卻降溫，一旦反應(yīng)釜超溫，易發(fā)生反應(yīng)失控導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。

六、油庫的內(nèi)浮頂儲罐采用淺盤式或敞口隔艙式內(nèi)浮頂

內(nèi)浮頂儲罐主要儲存甲_B、乙_A類液體，這類物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，歷年所發(fā)生的儲罐火災(zāi)事故絕大多數(shù)涉及此類液體儲罐。淺盤式內(nèi)浮頂是浮頂無隔艙、浮筒或其他浮子，僅靠盆形浮頂直接與液體接觸的內(nèi)浮頂。敞口隔艙式內(nèi)浮頂是浮頂周圈設(shè)置環(huán)形敞口隔艙，中間僅為單層盤板的內(nèi)浮頂。這兩類浮盤穩(wěn)定性差，一旦浮盤腐蝕穿孔，會造成泛液及浮盤沉盤，導(dǎo)致易燃易爆物料直接暴露在大氣環(huán)境之中，易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。作為替代設(shè)備的鋼制內(nèi)浮頂和裝配式不銹鋼全接液內(nèi)浮頂穩(wěn)定性好，發(fā)生儲罐全截面積著火的幾率小，另外裝配式不銹鋼全接液內(nèi)浮頂氣相空間小，可有效減少儲罐內(nèi)油品揮發(fā)，安全可靠性較高。

七、單端面機(jī)械密封離心泵和填料密封離心泵（液下泵除外）

常見的離心泵軸封類型有填料密封、單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封、串聯(lián)式機(jī)械密封、干氣密封等多種密封型式。單端面機(jī)械密封以及填料密封相對來說可靠性低，易因?yàn)槊芊馐Фl(fā)生泄漏，造成火災(zāi)、爆炸、中毒事故。

雙端面機(jī)械密封有兩道端面密封，密封腔內(nèi)緩沖液（或氮?dú)猓┘訅?，若一級密封失效，緩沖液從密封腔往輸送介質(zhì)內(nèi)泄漏，輸送介質(zhì)不外漏。串聯(lián)機(jī)械密封由兩套及以上同向布置的單端面密封串聯(lián)組成，配備外封供液系統(tǒng)，密封腔內(nèi)的緩沖液不加壓。內(nèi)側(cè)密封是主密封，相當(dāng)于一個(gè)內(nèi)置式單端面密封，密封腔內(nèi)注滿來自封液罐的液體。外側(cè)密封可防止隔離液漏入大氣。干氣密封是使用氮?dú)庾鳛榫彌_介質(zhì)的串聯(lián)機(jī)械密封，在密封腔內(nèi)通入氮?dú)?，保證主密封具有一定背壓，可極大延長主密封的使用壽命；主密封泄漏的工藝介質(zhì)隨密封氣排入火炬，保證工藝介質(zhì)不向大氣泄漏。屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等無泄漏泵也已經(jīng)得到了廣泛推廣應(yīng)用，此類無泄漏泵因獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得泵內(nèi)輸送的物料與環(huán)境之間實(shí)現(xiàn)了徹底的物理隔絕，從根本上避免了傳統(tǒng)的離心泵因密封失效而導(dǎo)致泄漏發(fā)生的可能，本質(zhì)安全水平更高。因此，甲_A類、極度危害、高度危害和操作溫度超過自燃點(diǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品，采用雙端面機(jī)械密封、串聯(lián)機(jī)械密封、干氣密封離心泵或者屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等無泄漏泵具有更高的可靠性、更好的適用性。